閥門是天然氣運輸管道中重要的裝置，其作用是控制管道中的天然氣流向，并防止天然氣泄露。本文簡述了天然氣管道閥門的常見故障，即球閥泄露和閥門開關操作發生異常，分析了故障情況下的閥門狀態，并提出了防止閥門故障的建議，希望為相關人員提供理論參考。
1天然氣閥門的常見故障問題
1.1球閥內漏
1.1.1故障的一般表現
閥門內漏是天然氣管道閥門故障中比較常見的一種，因此，要做好對其的故障分析和解決措施實施。在進行故障分析時，一般方法為：使閥門處于全開或者全關狀態，并檢測閥體排污嘴的排污情況，以確認是否存在漏氣現象。若氣體能夠被排除干凈，證明氣密性良好；若一直有氣體排出，則證明閥門已經出現了內漏，應對其進行相應的處理。在對閥體具有通道的一類閥門進行檢查時，只能在全關的狀態下進行，這是因為這類閥門在全開時，通道也處于打開狀態，無法判斷閥門的密封情況。屬于這一類的閥門有GROVEB-5、PBV球閥、ROBERTCORT球閥和B-7A型球閥等。
1.1.2故障的原因分析
分析故障原因時，要根據故障發生時間段進行分析。
（1）在施工階段的內漏
其原因有以下幾方面：①在進行閥門的運輸和吊裝過程中，不當的操作手法很可能使得引起閥門的整體損傷，導致閥門內漏；②在閥門出廠時未做好必要的干燥和防腐處理，使得閥門密封面銹蝕，發生內漏；③雨水、砂子等異物由于施工過程中的保護措施不到位進入閥體，從而引發內漏；④安裝過程對閥座的潤滑保護有效性不足，使得雜物進入閥座，進而由于磨損造成內漏；⑤閥門安裝過程需要工序，若閥不在全開位，焊/接時產生的飛濺物會對球體造成損壞，而附有飛濺物的球體在工作過程中會加速閥座的損傷，從而導致閥門內漏。例如，當閥桿驅動套或其他部件安裝角度發生較大錯位時，可能影響閥門的密封性。
（2）在閥門工作運行期間發生的內漏
其發生原因有以下幾點：①操作不當或維護時沒有按照相應的程序進行管理維護，可能會造成閥門內漏；②對管道或閥門進行維護保養時，由于清潔措施不當造成密封面受損或者是缺乏定期的保養或使用，使閥座和球體固死，在強行開關閥門時損害閥門的密封性；③大口徑球閥普遍都有閥桿止動塊，若長時間使用，閥桿和閥桿止動塊之間由于銹蝕原因導致大量鐵屑、灰塵或雜質堆積，使閥門無法恢復原位而引起內漏。例如，埋地閥門的加長閥桿產生的銹蝕或雜質掉落到球閥上，會影響球閥的旋轉，球閥無法恢復原位，引起閥門內漏。
